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皮带输送机的优势以及亮点

作者: admin来源: 本站时间:2018-10-24
皮带输送机明显优势是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装比较方便。当输送能力和运距较大时,可配中部驱动装置来满足要求。1.安装的机架机架的安装是从头架开始的,再然后递次安装各节 架,再之后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在持续线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子弄平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。倾斜角度等于30°以上也能够造成物料下滑或撒料,是物料大角度输送时,选择的输送设备之一,大倾角的输送带结构是在平形橡胶输送带的侧边加上可伸缩的波纹状立式的“裙边(挡边)”,在裙边的中心的输送带上加有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,使物料在匣形斗能够连续不断的开展输送,一般用途1.波纹挡边输送带为推荐用途的散状物料连续输送设备,采用的是具备波状挡边和横隔板的输送带。突出特点大倾角输送物料的时刻。跑偏的原因有多种,需遵照不尽相同的原因区别处理。1.调整承载托辊组皮带机的皮带在整个的 跑偏时可调整托辊组的地址来调整跑偏,在制造时托辊组的侧向安装孔都加工成长孔,便于进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向往前偏移,或其他一侧后移。
 
亮点是煤矿理想的高效连续运输设备,与另外运输设备(如机车类)相比,具备着输送距离长,运量大,连续输送等特点,除此另外运行靠得住,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。减速器,机械联轴节,驱动装置底座等)(5)盘式制动器(6)逆止器(7)拉紧装置(8)导料槽(9)皮带清扫器(10)中心架,支腿,滚筒支架,接料板,安全防护罩,护栏等钢结构件(11)现场补漆用的涂料和溶剂,试运转用的油料,润滑剂(12)安装,调试及试运转期间所需的全部易耗品,易损件(13)设备安装,维修,检验及操作用专用工具,机器。基本组成带式输送机的整机应包括如下零部件(但不限于):(1)胶带(2)托辊组(3)滚筒组(4)驱动装置(含电动机调试用器材仪表常见故障皮带跑偏为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。
 
而长尽量不只用此方法,因调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生了一定的影响。3.调整驱动滚筒与改向滚筒所处位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因一条至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装所处位置必须垂直于长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生了跑偏。同时,所有轴和滚筒都应弄平整。轴的水平误差,遵照输送机的宽窄,容许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与的中心线垂直。3.安装托辊在机架,传动装置和拉紧装置安装然后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有着缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒大致都装在卸料端,以加大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。6.双向运行跑偏的调整。双向运行的皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难好多,在具体调整时应先调整某同一个方向,再然后调整另一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。
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