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TDⅡ系列大倾角皮带输送机驱动滚筒怎么设计?

名称:TDⅡ系列大倾角皮带输送机驱动滚筒怎么设计?



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详细说明:
伟成机械驱动滚筒

 TDⅡ系列大倾角皮带输送机驱动滚筒怎么设计?

 
      首先考虑TDⅡ系列大倾角皮带输送机使用工况,驱动滚筒直径根据所选输送带要求和滚筒受力确定,TDⅡ系列大倾角皮带输送机驱动滚筒均采用铸焊结构,滚筒焊接采用CO2气体保护焊,滚筒与轴之间采用胀套联接,滚筒的制造质量严格按照国家的相关标准规定制造。
 

    ①驱动滚筒的受力要求

 
    我们根据TDⅡ系列大倾角皮带输送机的布置方式及主要参数,对驱动滚筒的选型进行校核计算,受力计算须经过有限元分析,驱动滚筒的设计合张力和扭矩。
 

    ②驱动滚筒滚筒铸胶要求

 
    驱动滚筒表面铸胶要求抗静电,菱形花纹胶面,厚度不小于20mm。
 
    铸胶面胶拉伸强度不小于18MPa;扯断强度不小于3000N/cm2,扯断伸长率大于180%,扯断永久变形小于25%;硬度(邵氏)65±5A;磨损减量小于0.625cm3/km;老化系数:(70ºC、48h)不小于0.8;底胶扯断强度不小于900N/cm2,与金属的结合力不小于600N/cm2。
 
    在输送机工作时,不允许有脱层,气泡,开裂等缺陷。
 

    ③驱动滚筒材质要求

 
    所有滚筒采用铸焊结构,结盘材料不低于ZG20,筒皮材料不低于16Mn。驱动滚筒筒皮厚度大于25。采用自动焊。
 
    滚筒的筒体、轴、轮毂材质必须满足强度设计要求。

    ④驱动滚筒滚筒轴承

 
    1)驱动滚筒采用外置轴承,轴与接盘连接采用涨套连接方式。
 
    2)驱动滚筒轴承留有温度测试点,装温度传感器(PT100);
 
    轴承:SKF(原装进口);轴承寿命:不少于50000h;
 
    轴承类型:双列调心滚子轴承;润滑脂:锂基脂。
 
    轴承座为整体式结构。
 
    驱动滚筒必须保证焊接质量。筒体焊接后,其圆周及纵向焊缝必须通过无损探伤检查,轮毂的铸造质量要经过磁粉或超声波检查,筒体组焊后进行焖火处理;滚筒轴要经过调质处理,并通过探伤检查;证明内部无缺陷并在交货时出具检测证明。
 
    滚筒轴材料采用40Cr。
 
    滚筒组装后要做静平衡试验。
 

    ⑤其他要求

 
    1)驱动滚筒有不锈钢铭牌,固定在轮毂上,铭牌参数要求有型号、轴径、轴承型号、出轴长度、重量、生产日期、出厂编号、生产厂家,激光刻或钢字打印。
 
    2)驱动滚筒寿命不低于50000小时。
 
    3)驱动滚筒润滑均采用在行人侧集中润滑(左右均可安装),便于维护操作,润滑点不多于6处。
 
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